机床应有完备的过滤、除渣系统,及时清除金属屑、浮油等杂质,若机床多日不开动,应定期对箱液进行空循环和充氧,定期测量箱液浓度和pH值,适时补充或更换新液。
◇集中供液中央冷却系统,应制定详细操作规程,专人负责维护、运行和管理。
◇禁止与其他品牌切削液混用。
切削刀具的多样性和使用时的工作状态特点决定了选择刀具镀层的不同。车削和钻孔不同,铣刀又应考虑其断续冲击的特点。早期发展的涂层以耐磨为主要着眼点,以提高硬度为主要指标。以氮化钛为代表的此类涂层具有较高的摩擦系数,加工时与工件之间不断摩擦将产生大量热能。
推荐使用浓度: 单机:3~10%; 集中供液:5~10% 根据加工要求可调整使用浓度。
◇使用(更换)新液时,应先将贮液箱(槽)及机床工作台、装夹具、铁屑及污物清洗干净,再用1~2%的本品稀释液,0.3~0.5%杀菌剂循环清洗后排放。配制所需浓度的工作液,循环使用后即可使用。
◇槽液的补充:当槽液需要补充时,加水的同时加入相应比例的本品原液,保持必须的浓度。
◇工作液应保持清洁和通风,及时清除金属屑和浮油等杂质。
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